Двойной гидравлический цилиндр узла впрыска для обеспечения устойчивой и высокой скорости передвижения с равномерным усилием на шнек. Обеспечение необходимой жесткости и плавного движения, влияющего на впрыск расплава.

Оптимизированная конструкция шнека для придания превосходной пластичности используемого полимера.

Шнек изготовлен из высококачественной легированной стали, обеспечен защитой от коррозии и трения.

Многоступенчатая настройка скорости, давления и позиции впрыска, позволяющая производить изделия повышенной сложности.

Автоматическая система смазки узлов.

Оптимизированный 5-ти точечный высокоскоростной колено-рычажный механизм.

Механическая, электрическая и гидравлическая системы безопасности. Защита пресс-формы.

Износостойкие направляющие колонны из специальной стали.

Автоматическая система смазки узлов.

Т-слот для быстрой и удобной смены пресс-форм.

Водяной коллектор системы охлаждения. Опционально комплектуется коллектором с расходомерами (ротаметрами) для более точной регулировки потоков охлаждающей системы.

Высокоэффективные энергосберегающие и высокоточные гидравлические насосы переменной производительности YUKEN (Япония). Позволяют изменять выходную мощность гидравлической системы, в зависимости от мощности, требуемой для работы термопластавтомата и снизить потери энергии в холостых циклах. Двигатель одной мощности может использоваться с насосом большего объема, соответственно повышается скорость работы, увеличивается срок службы термопластавтомата.

Работа всей гидравлической системы обеспечивается двойным контролем (электронными и аналоговыми датчиками). Предусмотрена аварийная остановка работы машины в случае нарушения запрограммированных параметров работы гидравлической системы.

Инжекционно-литьевые машины данной серии оборудованы качественным масляным фильтром, что позволяет увеличить срок использования масла и гарантировать нормальную работу всей гидравлической системы.

Современная электронная система управления и контроля литьевой машиной. Язык интерфейса английский и русский. Термопластавтоматы управляются с помощью контроллеров ведущей австрийской компании KEBA.

Опционально предусмотрена возможность установки программы KePlast EasyNet – электронный мониторинг оборудования и производства, анализ производственного процесса термопластавтомата и пресс-форм, снижение энергозатрат, фиксация качества всех стадий процесса производства, быстрая проверка простоя машин, журнал истории состояния машины (контроль за деятельностью оператора машины).

KePlast ServiceNet – обеспечение услуги удаленного сервиса из любой точки мира через Интернет.